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如何處理廢水總氮超標
廢水總氮超標主要由氨氮、有機氮、硝酸鹽氮組成。生物脫氮方法主要是基于活性污泥。一般來說,整個總氮超標的反硝化過程包括氨化、硝化和反硝化。適用性強,可處理低濃度總氮超標廢水。該方法水力停留時間短,運行成本低。然而,由于使用該工藝的大多數系統中的反硝化限制,盡管出水中的氨氮減少,但硝酸鹽氮增加,仍是總氮超標。
根據不同行業廢水的質量和數量,工業總氮超標廢水的含量差異很大。任何廢水都含有一定量的總氮。釀酒、印染、屠宰等行業總氮超標較多,處理難度較大。總氮超標不僅會造成有機需氧物質和植物養分的污染,還會造成臭味和色度污染。總氮超標的處理方法:
一、總氮超標處理之反硝化工藝處理
1、活性污泥法傳統脫氮工藝
傳統的生物法總氮超標處理是在各種微生物的作用下,通過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮,從而達到廢水處理的目的。
這些工藝包括三級活性污泥法和兩級活性污泥脫氮法。
2、缺氧-好氧活性污泥脫氮系統
缺氧-好氧活性污泥反硝化系統始于20世紀80年代初,目前已得到廣泛應用。與兩段活性污泥法相比,該工藝在好氧反應器前設置缺氧反硝化反應器,因此常被稱為“預脫氮-生物脫氮系統”
3、其他生物脫氮工藝
由于氧化溝的運行過程特點,反應溝的不同部位會形成好氧區和缺氧區,使氧化溝中的活性污泥分別通過好氧區和缺氧區,從而實現生物總氮超標處理。
二、總氮超標處理之生物菌株處理
一些生物細菌的使用也可以對總氮和氨氮的降解起到一定的作用,但日常維護需求相對較大,一般需要安排技術人員長時間現場操作。
三、總氮超標處理之化學品處理
先測試總氮和氨氮的濃度。如果濃度差較小,當氨氮濃度低于200mg/l時,可直接使用化學氨氮劑,用量可根據現場水量確定。這樣,總氮超標處理處理后總氮將減少。
鑒于工藝的限制,一體化濃縮設備可用于脫氮過程。該設備是在原有儲罐功能失效和高濃度總氮超標處理的基礎上開發的一套綜合脫氮菌落富集設備系統。結合獲得專利的增強耦合氮釋放技術,通過加強儲罐內的流動傳質、調節菌落環境條件和引入優勢脫氮菌群,可以快速啟動/恢復原有系統的總氮超標處理功能,從而提高系統的穩定性。